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  柴油发电机组的基本操作规程

       一、启动之前

  1.检查柴油机各部分是否正常(机组各相应机件。电缆端子和线路的连接和固定有无松动及短缺,电缆有 无损伤,机组周围有无影响安全运行的阻碍物。易燃品;并确保机组的可靠接地);

  2、检查水箱水位(液面应尽可能接近填口盖焊接面5cm处);(如为冷却液需保证其液面在上下二刻度之间, 如不足只能补充同规格的冷却液);
       3.检查机油油位(确保机油液面在油尺刻度之最大值和最小值之间);
       4.检查燃油是否充足,及有无渗漏,打开油箱开关;
       5.检查蓄电池,合上蓄电池到机组连线之间的开关(如有开关);6.检查总空气开关在OFF(断开)状态。

  二.启动及运行:

  1.打开电锁,然后启动柴油机,机组起动成功后松开启动按钮(或钥匙)。为了防止柴油机机损坏,连续 启动发动机的时间不超过15秒,若15秒不能启动,须等1-2分钟方能进行下一次启动,整定电阻可放在最大值即电压升高的位置。

  2.机组启动后,检查柴油机各种仪表读数(特别是机油压力表)是否正常。通过整定电位器(或调节油 门拉杆),使电压为400伏,频率表指示为50HZ。

  3.机组实现正常的运行,并确认无任何故障后开启空气开关到“ON”位,正常供电;

  4.机组带负载运行中,应注意观察柴油机机仪表盘上各仪表的读数,仪表指针必须正常,否则予以调整。 水温:70℃---100℃ 电压表:380—400V油压表:额定转速 300-500Kpa 频率表:50—51.5HZ *若水温高。油压低。超速时,控制系统会自动报警及自动停车。

  5.发电机组运行过程中,不得断开蓄电池与机组之间的连线;

  6.对于运行检查中发现的不正常情况应立即采取措施解决,对处理不了的问题应及时向维修班长或工程 部经理汇报,请求支援解决;

  7.维修工应按时开关柴油发电机,对手动操作的发电机,在市电停电时15分钟内,对应急负荷和规定负 荷供电,市电来电20分种内关停发电机。

  三.机组停车

  1.切断负荷要缓慢(非特殊情况需要,不允许突减负荷),以保证发动机使用寿命,停机前应先断开负载 开关,将机组运转1—3分钟(水温降至70摄氏度)才能停车。

  2.停机后检查发动机及柴发室有无泄漏并关闭燃油阀。

  3.当机组发生紧急状况时,允许按下紧急按钮,切断供油,使机组迅速停机;

  四.相关记录及表格

  1.柴发正常运行供电时,随时观察发电机运行情况,并每小时记录参数一次(记录在《柴油发电机发电 运行记录》上);

  2.若无正常发电,每月试车例行运行一次,每次运行时间10分钟左右;例行运行时,柴发机启动后检查 运行状况,并详细记录参数在《柴油发电机试车(例行)记录》上。

  一、启动前的准备。每次在开机前必须要检查柴油机水箱内的冷却水或防冻液是否满足,如缺少要加满。拔出机油油标尺查看润滑油是否缺少,如缺少要加到规定的“静满”刻度线,再仔细检查有关部件有无故障隐患,如发现故障要及时排除方可开机。

  二、严禁带负荷启动柴油机。柴油机在启动前要注意发电机的输出空气开关必须处在关闭状态。普通型发电机组柴油机启动后要经过3-5分钟的怠速运转(700转/分钟左右)冬天气温偏低,怠速运转时间要适当延长几分钟。柴油机启动后首先要观察机油压力是否正常和有无漏油、漏水等不正常现象,(正常情况下机油压力必须在0.2MPa以上)如发现异常要立即停机检修。如无异常现象将柴油机转速提升到额定转速1500转/分钟,此时发电机显示频率50HZ,电压400V,则可以合上输出空气开关投入使用。发电机组不允许长时间空载运行。(因为长时间空载运行会使柴油机喷油嘴喷出的柴油不能完全燃烧导致积碳,造成气门、活塞环漏气。)如果是自动化发电机组,则不需要怠速运行,因为自动化机组一般都配备水加热器,使柴油机缸体始终保持在45Co左右,柴油机启动后可在8-15秒内正常送电。

  三、注意观察运行中的工作状态。发电机组在工作中,要有专人值班,经常注意观察可能出现的一系列故障,尤其要注意机油压力、水温、油温、电压、频率等重要因素的变化。另外还要注意备有足够的柴油,在运行中如燃油中断,客观上造成带负荷停车,有可能会导致发电机励磁控制系统及相关元器件的损坏。
       四、严禁带负荷停机。每次停机前,必须先逐步切断负荷,然后关闭发电机组输出空气开关,最后将柴油机减速到怠速状态运转3-5分钟左右再停机。

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